目前，我们大多数使用的中央供料系统主要是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。
中央供料输送系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。中央供料输送系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
中央供料系统使用说明：
1、中央供料系统也叫注塑车间中央供料、集中供料系统、自动供料系统，是一套用于塑胶成型行业的大型自动化原料预先处理以及输送的设备。
2、该系统用输送管道、抽风管道、及阀门将储料箱、配比机、除湿干燥机、罗茨风机、集尘器、分配站、机边粉碎机、比例阀等设备连接而成的一个流体自动化系统。
3、能同时实现原料的烘干、输送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。
中央供料系统的工作原理：
东莞天天自动化中央供料系统是实现原料的集中处理，经由封闭输送系统，以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的最理想的自动系统，对于已经存在原料准备区接受过干燥处理的原料，我们会使干燥空气来输送以 避免原料再度受潮，先进的中央控制器加上独特的脉动集尘器设计是防止系统堵塞的利器。
中央供料系统的分类：
1、一机一管：一台注塑机对应一根原料管道；
2、一机双管：一台注塑机对应两根原料管道；
3、一机一管加主料管：部分用一台注塑机对应一根原料管道，部分用一种原料对应一根管供应多台注塑机；
4、主料管：一种原料对应一根管道供给多台注塑机。
中央供料系统特点：
1、实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力。
2、配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，实现全厂无人化作业，企业可以节省用于空调和电灯等设备所消耗的能源。
3、极大的提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。
4、极大的提高产品的品质，降低不良率。
5、可以根据需要调整不同的原料，为企业省去很多换料的麻烦。
6、管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。
7、走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。
8、费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。
9、实现封闭管路输送原料，彻底避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，是大限度提高产品质量的佳佳系统。
